浅谈复合彩钢夹芯板幕墙的施工

关定斌

摘 要：复合彩钢夹心板慕墙作为种新型外墙形式，在美观、色彩、色差、耐用、平整性、造型上都达到了一个更新的水平，同时又具有加工制作方便、施工速度快等特点，越来越受到建筑界的青睐。本文对复合彩钢夹心板慕墙的特点、制作、安装等作了详细介绍。

关键词：复合彩钢夹心板：慕墙；设计；施工

1 前言

复合彩钢夹芯板(以下简称彩钢夹芯板)具有模块化、质量轻、预制性强、绝热效果好、运输、操作和组装成本低、易施工等特点，近年来使用量逐年递增。M前彩钢夹芯板主要用于工业和城市建筑、冷藏冷冻设施、空调管道等。经过精心设计和良好维护的彩钢夹芯板建筑的使用寿命可达40年。

彩钢夹芯板幕墙的功能多属于建筑外装饰和外围护型。为了彩钢夹芯板幕墙工程设计、制作、施工等系统的质量控制、质量检测及性能等级评定的需要，确保幕墙工程的结构安全和使用功能，应按现行有关规定，在幕墙安装之前进行物理性能检测。

2 构件式墙面钢结构的施工

彩钢夹芯板幕墙板系统均安装在构件式墙面钢结构(钢立柱或墙粱)上，确保墙架或墙梁的施工质量是幕墙安装施工的关键之一，它的质量直接影响整个幕墙的安装质量。立柱／墙梁的主要施工流程：工程测量放线→预坪件检查→钢结构安装→钢结构涂装。

2.1 工程测量放线

为了保证彩钢板幕墙施工安装的质量，要求安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。不符合要求的应及时调整。

彩钢夹芯幕墙板的安装测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时间、气温变化会产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时，风力不应大于3级。应沿楼板外沿弹出墨线，用钢丝线定出幕墙平面基准线(基准线外一定距离为幕墙平面)， 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。

2.2 预埋件检查

为保证幕墙与主体结构连接的可靠性，构件式墙面钢结构与主体结构的连接件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行预埋设。施工安装前，应检查各连接位置的预埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差：标高偏差±lOmm；轴线左右差±30m，轴线前后偏差±20m。

预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理；不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。钢柱脚下的支撑预坪件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。

2.3 构件式墙面钢结构的安装

构件式墙面钢结构一般根据施工及运输条件，墙面立柱可以是一层楼高或为上下连系梁之间的高度，墙梁长度一般按柱距确定。

钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，要防止变形，不得有明显的变形、刮痕和污染。钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的要求，并按使用地点存放。主要的立柱墙架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，再将连接件点焊在预埋钢板上，然后调整位置。垂直构件的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，方可紧固和焊接。垂直构件安装误差的控制：标高±3m，前后±2m，左右±3m。

同一层的墙梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度后，应即时检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻2根横梁的水平标高偏差不大于±2m，同层标高偏差不大于±5m。建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应特别认真对待。

2.4 钢结构表面处理

钢结构固定安装完毕后，对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。求喷涂防锈漆、防火涂料。钢结构表面应根据设计要裹。

3 彩钢夹芯板的现场加工与安装

彩钢夹芯板板型的选用除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、支点间距和支承条件等。如果彩钢夹芯板跨度太大，板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的朔性变形。

3.1 彩钢夹芯板的加工

彩钢夹芯板在制作安装前应核对建筑设计施工图，并对建筑物进行复测，在工厂内按实测结果对原设计进行调整后方可加工幕墙板。在夹芯板订货中，应根据现场和安装情况考虑夹芯板可能的损耗，按设计最大板长增订若干备用板。

彩钢夹芯板在安装现场加工的工作量应尽量减少，一般只限于对备用板的切割、墙面管道开孔、收边、泛水板的裁剪等。彩钢夹芯板一般采用手工机具进行裁切、钻孔、修边，避免采用电动砂轮切割机，同时在板材加工时应采用保护措施，防止切割的铁屑损伤板面油漆。工作台面应平整、无硬物，不可伤及墙板表面。

3.2 彩钢夹芯板的存放和搬运

彩钢夹芯板在安装之前应尽可能保留出厂时的包装，宜存放于室内。如堆放在室外，堆放地点应平整，不得有积水且上空不应有起重设备和重物经过，板下用垫木垫高20cm，板与板之间要放置软性材料，同型号的板放置在一起，每垛板上应有易于识别的板型标签，并覆盖防雨油布。堆放场地应设置临时围挡，避免人员走动造成板材不必要的损坏。

3.3 彩钢夹芯板的安装

幕墙板的安装一般采用活动脚手架，在保证施工脚手架的承载能力时，还要考虑到：①幕墙面、作业面与轴线之间的距离；②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；③对照参考面找出安装角的间距；④与控制标高之间的水平差；⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。

搬运板材时应两头同时抬起，以免损坏表面氧化膜或涂层。安装墙面板时，每次只能起吊1块板，应采用厂家提供的专用夹具在墙板尺度力向的拼接处2点起吊墙板。起吊过程中要缓慢进行，要用风绳加以控制，避免与已安装的墙板磕碰，脚手架突出部位用软性材料包夹芯板的固定主要有2种力式：一种是自攻螺钉穿过墙板直接固定在墙面次结构上。另一种方式是自攻螺钉通过连接件间接与墙面次结构连接。

幕墙板安装精度： 立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接缝平直度0.5mm。安装时应按厂方提供的技术手册严格执行。

3.4 耐候胶的使用

在固定收边板和泛水板的同时，必须用耐候胶嵌缝密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

3.5 安装结束收尾

彩钢夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。

施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。

4 彩钢夹芯板幕墙的保养与维护

对幕墙系统必须进行定期的清洁保养，一般至少每年进行一次常规检查，以发现潜在的问题、保持其美观的表面及延长使用寿命。清洗表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，洗涤结束时要用洁净水从上至下冲洗表面。

墙体表面如有损坏，应及时修补，底层处理主要由底层清扫、除油污、修补顶部的缺陷、刮腻子找平等工序组成，为保证顶部的平整，腻子最少应满刮2遍。涂刷涂层前应先刷底，每面漆最少应刷2遍。每遍漆十次后，都应进行复补腻子及砂纸磨光的处理，并用潮湿的布擦净漆膜上的浮物后，再涂刷下1遍。涂层修整包括磨平、抛光等工序，面层磨光时应使用水砂纸，抛光时应使用洁净的软布蘸砂蜡擦拭表面。

转自：《广东建材》，第八期，2006年，79-80页。